你的投入產(chǎn)出，有真的核算過(guò)嗎？UVLED固化與汞燈的對(duì)比

使用壽命長(zhǎng)：相對(duì)于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備，其汞燈使用壽命只有900-4000小時(shí)，采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20000-50000小時(shí)。

LED方式可以僅在需要紫外線時(shí)瞬間點(diǎn)亮，所以UVLED被稱作冷光源，按DUIY=1/5（準(zhǔn)備時(shí)間=5照射時(shí)間=1）時(shí)，LED方式的使用壽命相當(dāng)于汞燈方式的20-30倍,減少了更換高壓汞燈的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)高壓汞燈方式固化設(shè)備在工作時(shí)，由于高壓汞燈啟動(dòng)慢、開閉影響燈管的使用壽命，必須一直點(diǎn)亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了高壓汞燈工作壽命。

無(wú)熱輻射：高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下，而傳統(tǒng)高壓汞燈方式的紫外線固化機(jī)一般都會(huì)使被照射的產(chǎn)品表面升高60-90°C,使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移，造成產(chǎn)品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。

環(huán)保無(wú)污染：傳統(tǒng)的高壓汞燈方式，燈管內(nèi)有水銀，廢品處理、運(yùn)輸非常麻煩，處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。而LED式固化機(jī)采用半導(dǎo)體放光，沒有對(duì)環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機(jī)更加環(huán)保。

輸出UV光強(qiáng)高且穩(wěn)定均勻：采用大功率UV LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì)，是紫外光達(dá)到高精度、高強(qiáng)度的照射；紫外光輸出達(dá)到8600mW/m2的照射強(qiáng)度。采用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝，實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)高壓汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強(qiáng)度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)高壓汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)的高壓汞燈方式點(diǎn)光源固化機(jī)在增加照射通道時(shí)，通道的增加會(huì)造成單個(gè)照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個(gè)照射頭獨(dú)立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。因其超強(qiáng)集中的光照度，與高壓汞燈相比，UV LED縮短了作業(yè)的照射時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

損耗小有效降低生產(chǎn)成本：UVLED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上，耗電量?jī)H為汞燈的耗電量的1/5-1/10，同時(shí)，汞燈方式無(wú)論是否進(jìn)行有效照射，汞燈都需要連續(xù)點(diǎn)燈工作，電力一直處于消耗狀態(tài)。而UVLED方式只在照射時(shí)才消耗電力，而在待機(jī)時(shí)電力消耗幾乎為零。

安裝簡(jiǎn)單、節(jié)約空間：LED固化機(jī)的體積只有傳統(tǒng)固化機(jī)的1/5大小，使設(shè)備的安裝更加簡(jiǎn)單，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地占用面積。

高穩(wěn)定性、高可靠性：從電路設(shè)計(jì)、光學(xué)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)優(yōu)化到元器件選用，貫徹高信賴設(shè)計(jì)理念，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性及固化的一致性。